Sistema automàtic de descàrrega de Big Bag

El sistema de descàrrega automàtica de Big Bag (configuració estàndard: qualitat química/alimentària; opcions de personalització disponibles: -a prova d'explosió/pols-/resistent a altes-temperatura) és un equip de processament totalment automàtic/semi{3}}semiautomàtic tancat-lliure de pols{{5}dissenyat específicament per desembalar i descarregar 2~21000kg. materials en pols, granulars i grumolls de la mida de tona-. Aprofitant els anys d'experiència de l'empresa en el transport de material a granel i la integració del sistema de processament-sense pols, se centra en "elevació de bosses de tones totalment automàtica + tall i trencament de bosses + descàrrega tancada-sense pols + trencament d'arcs i anti-bloqueig + enclavaments de seguretat intel·ligents". Utilitzant una estructura integrada-instal·lació ràpida de brida/sòl-muntada/suport, ofereix avantatges com ara una alta eficiència de desembalatge, un funcionament-sense pols i-sense fuites, aptitud per a materials a granel, baix consum d'energia, funcionament i manteniment còmodes i una àmplia redundància de seguretat. Compleix estrictament amb les normes GB 12476, GB/T 19815 i ISO. Fabricat segons els estàndards d'higiene 14644 i 3A, aquest producte és adequat per a diverses condicions d'operació, com ara volums de desembalatge de 500 ~ 5000 kg/h i tipus de bosses de 1000 ~ 2000 kg. S'utilitza àmpliament en el desembalatge de matèries primeres de mida -tona en indústries com ara la química fina, els materials de bateries de liti, el processament d'aliments, els productes biofarmacèutics, els materials de mineria i construcció i els plàstics per a pinsos. Soluciona completament els problemes de la indústria del desembalatge manual/mecànic tradicional, com ara alts nivells de pols, baixa eficiència, alta intensitat de treball, contaminació creuada, residus de material excessius i incapacitat d'adaptar-se a les condicions de funcionament del material net/a prova d'explosió/-a granel. Aconsegueix **zero fuites de pols, un desembalatge totalment automàtic/semi-automàtic i un funcionament-sense pols** totalment controlable**, ajudant a les empreses a passar diverses certificacions estrictes i inspeccions ambientals, com ara certificats GMP, a prova d'explosió- i certificacions d'higiene i seguretat alimentària, millorant significativament el nivell de{41}producció i l'automatització, millorant significativament l'eficiència i la{1}producció. processos de desembalatge de material a granel.

Com a peça bàsica de l'equip per desembalar materials a granel en entorns de producció nets,-a prova d'explosió i-pols{1}}, aquest producte es basa en la doble funció de "desembalatge segellat-sense pols de bosses de tones + protecció de seguretat-de procés complet + descàrrega eficient". Aquestes tres funcions funcionen conjuntament per connectar equips aigües amunt i aigües avall, com ara matèries primeres de tones-, sitges, transportadors de cadena tubulars, estacions d'alimentació-sense pols i equips de mescla, aconseguint una protecció quatre-de materials sense pols,-sense residus{11}{2},{1}{1}{1}{1}{1}{10}de contaminació creuada. sense danys{14}. Equilibra l'eficiència del desembalatge amb l'estabilitat operativa i és adequat per a condicions exigents, com ara la producció asèptica, els tallers a prova d'explosió-i el processament de pols fina/material a granel. Compleix amb els estrictes requisits de control de les sales netes per a la qualitat de l'aire i la neteja dels materials.

Desembalatge i descàrrega totalment automàtics/semi{0}}tancats-sense pols: Admet un disseny totalment automatitzat/semi-automàtic de tot el procés des de l'"elevació de bosses de tones amb polipast elèctric/grua - fixació automàtica de ganxos/pinces - tall i trencament de bosses - descàrrega tancada - recollida/agrupament de bosses de residus". No es requereix contacte manual directe amb materials i bosses d'embalatge, reduint significativament la intensitat laboral i els riscos per a la salut laboral. L'equip inclou una cambra de desembalatge d'acer inoxidable totalment segellada integrada amb una interfície d'aspiració de pols a pressió negativa i un sistema d'eliminació de pols per pols d'alta eficiència-per capturar la pols generada durant el tall, el trencament i la descàrrega de la bossa en temps real, aconseguint una eficiència d'eliminació de pols superior al 99,99%. La pols es pot reciclar i reutilitzar després de ser filtrada pel cartutx de filtre, amb una taxa de fuita de pols de<0.01%, completely eliminating dust and material splashing in the workshop. The unpacking chamber is equipped with a liftable sealing cover, double silicone rubber sealing rings, and explosion-proof sight glasses, ensuring a completely enclosed unpacking process. This avoids waste of large quantities of materials and guarantees workshop air quality and product quality, making it suitable for the high purity and cleanliness requirements of industries such as food, pharmaceuticals, and lithium batteries. Supports multi-ton bag type adaptation, compatible with 1000~2000kg polypropylene/PE/film-coated FIBCs. The bag cutting mechanism adopts a combination of wear-resistant alloy rotary cutter/splitter, which is suitable for different bag types and materials, avoiding problems such as cutter jamming, bag breakage, and material leakage. The discharge port is equipped with a retractable sealing receiving cylinder and wall scraping device to clean the residual material in the FIBC, with a residual rate of ≤0.3%, which greatly reduces material loss.

Anti-pont i anti-bloqueig + eliminació de pols intel·ligent + baix consum i operació i manteniment a-a llarg termini: La configuració estàndard inclou un sistema de control intel·ligent PLC + pantalla tàctil amb cinc nivells de llindar preestablerts per a pressió diferencial, sobrecàrrega, bloqueig de material, sobre-temperatura i posicionament d'elevació. Les anomalies desencadenen alarmes automàtiques i parades d'emergència, garantint un funcionament segur i estable de l'equip. La part inferior de la tremuja de descàrrega adopta una estructura cònica + dispositiu pneumàtic anti-pont/vibració anti-pont + anti-pont fluiditzat (opcional) triple disseny anti-bloqueig, evitant eficaçment que els materials en pols es publiquin, bloquegen i assegura una descàrrega suau dels materials a granel. És adequat per a pols/materials granulars d'alta-viscositat i alta-gravetat específica{{13}. El cartutx de filtre d'alta eficiència-integrat-(mitjà de filtre d'alta-eficiència HEPA personalitzable/medi de filtre de placa sinteritzada) adopta una tecnologia d'eliminació de pols amb retrocés de pols-, eliminant la necessitat de desmuntar i netejar manualment, assegurant una completa eliminació de pols i allargant la vida útil del cartutx, i allargant la vida útil del filtre}2}2{16}} anys. Tot l'equip adopta una estructura de sivella d'alliberament ràpid, que permet a una sola persona desmuntar, netejar, substituir el medi de filtre i eliminar les bosses de residus sense eines, reduint significativament els costos d'operació i manteniment i les pèrdues de temps d'inactivitat, i satisfer les necessitats diàries de manteniment de la producció neta.

Protecció de seguretat dual a prova d'explosió-estèril i disseny de material compatible: Utilitzant un segell-i-de mortajada + una estructura d'anell de segellat de goma de silicona doble, la carcassa està totalment soldada, garantint un excel·lent rendiment de segellat. El model a prova d'explosió-està equipat amb un motor a prova d'explosió-, un recinte anti-estàtic, un sistema de detecció i extinció d'espurnes i un sistema d'eliminació de pols-a prova d'explosió, que compleix els estàndards GB3836 i és adequat per a entorns de pols/gass inflamables i explosius, eliminant el risc d'explosió i fuites de material a la font. El model estèril i higiènic està fet d'acer inoxidable 316L amb un acabat polit sense costures, capaç de suportar la neteja i esterilització en línia CIP/SIP, complint els requisits d'higiene GMP i FDA. Totes les peces-en contacte amb el material compleixen els estàndards de qualitat-alimentària/farmacèutica{-, posseeixen excel·lents propietats antibacterianes i antifúngiques, amb una taxa antibacteriana superior o igual al 99,99% i un nivell antifúngic de 0. Les característiques addicionals inclouen protecció contra sobrecàrregues, botó d'aturada d'emergència, dispositiu d'alarma i límit d'aixecament, alarma d'aixecament total. per evitar danys anormals a l'equip i riscos per a la seguretat del personal, garantint-un funcionament segur i estable a llarg termini de l'equip.

1. Totalment automatitzat i eficient, adequat per a materials a granel, amb una capacitat de producció excepcional.

Aquest equip integra funcions d'elevació automàtica, tall automàtic de bosses, descàrrega automàtica i recollida/empaquetament automàtic de bosses de residus, aconseguint una eficiència de desembalatge de bosses de 500 ~ 5000 kg/h, que és de 10 a 15 vegades la del desembalatge manual de bosses. És adequat per a les necessitats de desembalatge ràpid de matèries primeres de gran-volum i tones-. L'equip funciona de manera estable amb una taxa de fallada baixa i admet un funcionament continu de 24-hores, millorant significativament la capacitat global de les línies de producció de material a granel alhora que redueix l'entrada manual, redueix els costos laborals i la intensitat laboral. És adequat per a les necessitats de producció intensiva a gran escala d'indústries com ara la química fina, les bateries de liti i la mineria.

2. Empremta compacta, instal·lació altament adaptable i flexible.

Amb el seu disseny compacte i integrat, només ocupa el 35% de l'espai necessari per a una combinació tradicional d'equips de desembalatge de bosses de tones i equips d'eliminació de pols independents. És especialment indicat per a sales netes, tallers petits, zones amb equipament dens i escenaris amb espai-restringit a prop d'instal·lacions d'emmagatzematge de material a granel. Es pot adaptar de manera flexible a diverses bosses/FIBC de tones que pesen entre 1000 i 2000 kg i admet una connexió perfecta amb sitges, transportadors de cadena tubulars, estacions d'alimentació lliures de pols-i equips de mescla. La interfície de brida compleix els estàndards GB/T 9113. No cal{10}}modificació a gran escala del disseny de fàbrica. Es pot utilitzar amb polipasts elèctrics o grues aèries existents al taller per satisfer els requisits del procés de diversos tallers i realitzar un funcionament integrat sense pols-de desembalatge, descàrrega i transport de bosses de tones.

3. Personalització modular, que cobreix tot tipus de materials i adaptable a les diferents condicions de treball.

Podem personalitzar de manera flexible el volum de desembalatge, el mètode d'elevació, l'estructura de trencament de l'arc-, el nivell d'eliminació de pols, el material i el mètode d'eliminació de la bossa de residus segons les característiques dels materials del client i les condicions de treball. Els materials inclouen acer inoxidable 304, acer inoxidable 316L i acer al carboni amb recobriment anticorrosió-. Entre ells, l'acer inoxidable 316L pot complir les dures condicions de treball -asèptiques/resistents a la corrosió. Per a les pols viscoses, podem triar sitges de recobriment anti-adherent i dispositius de trencament d'arcs fluiditzats-. Per als abrasius, podem triar revestiments-resistents al desgast. Per a les pols ultrafines, podem actualitzar a un sistema d'eliminació de pols d'alta-eficiència HEPA. Per a materials gruixuts, podem optimitzar el mecanisme de tall de la bossa i el canal de descàrrega. Des de pols ultrafines (com ara materials càtods de bateries de liti i pols farmacèutiques) fins a materials gruixuts (com blocs de plàstic i partícules de mineral), des de la temperatura ambient fins a les altes temperatures, des de les condicions de treball normals fins a les condicions aèptiques i a prova d'explosió, oferim una cobertura i adaptabilitat totals per satisfer les necessitats personalitzades de desembalatge de bosses de tones de diferents indústries.

4. Baix consum d'energia i baix soroll, el que resulta en una excel·lent eficiència econòmica en funcionament.

El sistema d'eliminació de pols per pols optimitzat i el disseny del motor{0}}d'estalvi d'energia donen com a resultat un consum d'energia més d'un 30% més baix que els equips tradicionals de desembalatge i eliminació de pols de bosses de tones. La tecnologia de neteja de pols retro-bufant no requereix energia addicional i és impulsada exclusivament pel flux d'aire, reduint encara més el consum d'energia. L'estructura de la caixa segellada aïlla eficaçment el soroll de funcionament, amb un nivell de soroll de funcionament inferior o igual a 65 dB(A) (model-a terra), molt per sota de l'estàndard de soroll del taller, creant un entorn de producció tranquil. La vida útil de les peces vulnerables, com ara cartutxos de filtre, anells de segellat i talladors de bosses, està clarament definida, i el cicle de substitució es pot controlar amb precisió mitjançant la supervisió en línia, reduint el temps d'inactivitat i els costos d'adquisició de consumibles. Al mateix temps, la baixa taxa de residus de materials redueix el malbaratament de grans quantitats de materials, millora la utilització dels recursos i té uns-avantatges econòmics excepcionals a llarg termini.

5. Els materials compleixen, les proves s'han completat i la certificació no té cap preocupació-.

Els components en contacte amb els materials es poden fabricar amb acer inoxidable 316L de grau-alimentari/farmacèutic-, complint els estàndards d'higiene 3A i els requisits rellevants per a la producció alimentària i farmacèutica; Tots els components a prova d'explosió-han superat les proves i certificacions de tercers-GB3836, i el sistema d'eliminació de pols compleix els estàndards d'emissions ambientals; cada unitat no se sotmet a cap prova de càrrega/càrrega, prova de fuites de segellat, prova d'eficiència de desembalatge, prova d'eficiència d'eliminació de pols i prova de funció d'enclavament de seguretat abans de sortir de la fàbrica, i es poden proporcionar informes de prova rellevants sobre la resistència del material als reactius químics, les propietats antibacterianes i les propietats antifúngiques; Es poden proporcionar informes de proves de tercers-, certificats de materials (MTC), certificats a prova d'explosió- i informes de certificació d'higiene, que compleixen completament amb diversos requisits de certificació estrictes i ajuden les empreses a superar amb èxit les inspeccions ambientals i d'higiene.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. s'especialitza en la manipulació de materials i la seguretat de fluids, centrant-se en els problemes de desembalatge de bosses de tones a granel en entorns nets, a prova d'explosió-i lliure-de pols. Amb un "operació i manteniment totalment automatitzat i eficient, a prova de-fuites, segur i fiable i de baix-cost" com a principis bàsics, i combinat amb estàndards estrictes de la indústria, ofereix als clients sistemes automàtics de descàrrega de grans bosses altament adaptables i solucions relacionades. Per obtenir paràmetres detallats, selecció d'adaptació a les condicions de funcionament, càlcul del volum de desembalatge o-casos pràctics al lloc, no dubteu a contactar amb nosaltres.